福建玻璃钢夹砂管在工地上使用时，前提的一步，则是安装玻璃钢夹砂管的管沟该如何挖，挖成的管沟，不同的土质该如何处理，才能使保证玻璃钢夹砂管的顺利安全安装。
那么管沟开挖主要是进行明挖，采用梯形断面，宽约10～15 m，沟深4.5 m。施工时采用自上而下分层开挖的施工程序，先进行管道底部开挖，然后进行侧面边坡开挖，分层开挖厚度0.5～1 m。开挖时应注意的事项如下：
（1）福建玻璃钢夹砂管管沟开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。如果工程地下水位较高，采用井管排水方案，降低地下水位。排出的水应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。
（2）管道穿越绿地或农田地段时，首先剥离地表0～80 cm范围内的耕植土，并单独堆放。耕植土不足80 cm的按实际厚度剥离。
（3）管沟开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；管沟开挖后应及时恢复管沟中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保管沟中心线、坡度及附属构筑物位置正确。
（4）管沟边坡应根据管沟土质确定，必要时管沟壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20 cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。
其次是对管沟进行基础处理 ，在管沟基础质量检验合格后，才能将不同压力等级的管道运至各桩号集中卸车，并核对管节、管件，安装时用吊车将玻璃钢夹砂管放至沟槽内，进行安装操作。管沟处理应注意以下两点：
（1）当管基土壤承载力为80～100 kPa和非岩石时，应采用原状土作为基础；当土壤承载力为50～70 kPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95%。
（2）福建玻璃钢夹砂管管沟底若遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质，应换填50 cm厚碎石垫层，垫层相对密实度不小于0.67。对于玻璃钢夹砂管，管底铺设150 mm厚的粗砂垫层，垫层要求一次铺设完成，均匀铺滩平整，相对密度不小于0.65。对于管道经过不良地质时还应按设计要求进行管基加固。
那么管沟开挖主要是进行明挖，采用梯形断面，宽约10～15 m，沟深4.5 m。施工时采用自上而下分层开挖的施工程序，先进行管道底部开挖，然后进行侧面边坡开挖，分层开挖厚度0.5～1 m。开挖时应注意的事项如下：
（1）福建玻璃钢夹砂管管沟开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。如果工程地下水位较高，采用井管排水方案，降低地下水位。排出的水应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。
（2）管道穿越绿地或农田地段时，首先剥离地表0～80 cm范围内的耕植土，并单独堆放。耕植土不足80 cm的按实际厚度剥离。
（3）管沟开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；管沟开挖后应及时恢复管沟中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保管沟中心线、坡度及附属构筑物位置正确。
（4）管沟边坡应根据管沟土质确定，必要时管沟壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20 cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。
其次是对管沟进行基础处理 ，在管沟基础质量检验合格后，才能将不同压力等级的管道运至各桩号集中卸车，并核对管节、管件，安装时用吊车将玻璃钢夹砂管放至沟槽内，进行安装操作。管沟处理应注意以下两点：
（1）当管基土壤承载力为80～100 kPa和非岩石时，应采用原状土作为基础；当土壤承载力为50～70 kPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95%。
（2）福建玻璃钢夹砂管管沟底若遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质，应换填50 cm厚碎石垫层，垫层相对密实度不小于0.67。对于玻璃钢夹砂管，管底铺设150 mm厚的粗砂垫层，垫层要求一次铺设完成，均匀铺滩平整，相对密度不小于0.65。对于管道经过不良地质时还应按设计要求进行管基加固。
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